钢结构的安装施工工法及质量标准和建筑问题

{一}、钢结构紧固件的安装施工工法及质量标准

适用范围

★主要适用钢结构安装中的扭剪型螺栓、普通螺栓、大六角头螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、锚栓、射钉、地脚锚栓等紧固标准件安装施工方法及质量标准；

施工要求

★安装施工前对施工主要设备、机具准备完毕；所有构件、零部件预制组装检验完安装施工前对排放材料场地、施工场地准备好，具备施工条件；

★所有参见施工的人员已参加了施工技术交底，明确了施工方法、施工程序、质量标准、安装工序、HSE技术要求和成品保护；

★施工班长应对施工标准图集、图纸资料、施工及验收标准规范等熟知；

★到货的规格、品种、性能等应符合现行产品标准和设计要求，有产品质量文件。大六角头螺栓连接副和扭剪型螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）检验报告；

a）螺栓连接副应按包装箱配套供货，包装箱上应标明规格、批号、数量及生产日期。螺母、螺栓、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染赃物，螺纹不应损伤；

b）普通螺栓作为连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，钢结构应进行螺栓实物较小拉力载荷复验，每种规格螺栓抽查8个；

c）对大六角头螺栓连接副应进行扭矩系数复验并出具检验报告，每批抽取8套连接副进行复验，复验后计算出每组8套连接副扭矩系数的平均值应为0.110～0.150，标准偏差小于或等于0.010；

d）扭剪型螺栓连接副应进行预拉力复验并出具检验报告，每批抽取8套连接副进行复验，预拉力平均值及标准偏差应符合下表要求：

施工工序施工方法

施工前连接件检查验收到货的被连接件应符合《钢结构工程施工及验收规范》。除此之外，对螺栓连接的钢结构，对其构件有如下要求：

★构件在螺栓连接处的钢板无毛刺、无油污、表面应平整、无焊接飞溅，其表面处理方法应与图纸所要求的一致，摩擦面不应涂漆；

★构件的螺栓孔距、孔径等经检验符合图纸要求；

★构件的高强螺栓连接处磨擦面，经过处理后应采取保护措施，防止沾染脏物和油污；

★到货构件应具备产品质量证明文件、摩擦面抗滑移系数试验报告；

★被连接构件的表面处理安装前检查构件的螺栓连接面，使用钢丝刷、砂纸、砂轮机等工具去除摩擦面的飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、污垢、铁锈等。

★结构构件的安装结构构件的安装方法及质量标准要求见钢结构安装施工方法

★普通螺栓安装普通螺栓紧固应牢固，穿入方向一致，外露丝扣不应少于2扣，如果普通螺栓仅起固定作用，应注意设计图纸的其他如对构件的焊接要求。

★螺栓安装

a）螺栓的长度、数量应符合设计图纸要求；如设计图纸（包括二次设计图纸）均没有规定节点螺栓的长度、数量汇总，可按照下式并结合设计图纸节点图、零件图、构件图计算长度：螺栓的数量可根据节点型式、节点数量进行汇总。

b）因制造偏差、板厚公差、安装偏差等产生的接触面间隙，按以下方式进行处理：1）当接触面间隙t小于1mm时，不用处理。

当接触面间隙t在1mm～3mm之间时，将厚板一侧磨成1:10的缓坡。

当摩擦面间隙t大于3mm时加垫板，垫板厚度不小于3mm，数量不超过3层；垫板材质和摩擦面处理方式与构件相同。

c）螺栓应自由穿入螺栓孔，如不能自由穿入时，应使用绞刀或棒式砂轮机扩孔，扩孔后的孔径不应超过1.2d(d为螺栓直径)；严禁使用气割工具进行扩孔；扩孔前应将四周的螺栓全部拧紧以防止铁屑落入板缝中；

d）如由于制作、安装等原因发生整个节点的大部分高强螺栓均不能自由穿入，应经设计同后意将构件的螺栓孔使用焊接方法堵死、打磨后扩钻或重新钻孔，焊接时应使用与母材力学性能相当的焊条，严禁使用钢块、钢筋、圆钢等填塞；

e）为准确、的安装节点的高强螺栓，可使用在构件上焊接临时挡板；

f）螺栓的安装应在结构构件中心位置调整完毕后进行，其穿入应以施工方便为准，并力求统一，一般来说为美观起见，外侧结构的构件的螺栓安装时应是螺栓头在外侧；

g）螺栓连接副安装时，螺母带圆台的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧；对于大六角头螺栓连接副，螺栓头下垫圈有倒角的一侧朝向螺栓头；

h）螺栓连接处摩擦面已确定的处理方式，不得擅自改；并使摩擦面保持干燥，如在雨天施工采取防雨措施；

i）为方便安装，构件的螺栓可使用工具袋等工具装好后使用铁丝牢固捆绑在构件的两侧随构件吊装；

j）螺栓安装后应及时使用扳手进行拧紧，为加快施工进度，可使用梅花扳手、呆扳手将螺母拧紧至和连接板紧贴后改用扭矩扳手拧紧；施工用的扭矩扳手应进行校正；

k）大六角头螺栓的施工扭矩可由下式计算确定：

l）大六角头螺栓的拧紧应分为初拧、终拧；

m）扭剪型螺栓的拧紧分为初拧，终拧。对于大型节点应分为初拧、复拧、终拧，复拧扭矩等于初拧扭矩。

n）螺栓在初拧、复拧和终拧应在当天完成；

质量标准

★大六角头螺栓连接副的质量检查与验收：

1）用0.3kg手锤敲击螺栓进行普查，检查是否有漏拧；

2）检查拧紧扭矩：对每个节点螺栓数的10%，但不少于一个进行扭矩检查。任取一螺栓，在螺杆端面和螺母上画一直线，将螺母拧松60°，再用扭矩扳手重新拧紧，使两线重合，此时测得的扭矩应在0.9Tch～1.1Tch范围内。检查扭矩（Tch）按下式计算：Tch=k×P×d（N•M）

3）如发现有不符合规定的，再在此节点上扩大检查10%；如仍有不合格者，则整个节点的螺栓重新拧紧。

{二}、轻钢结构预制装配式建筑的问题

1、政策支持力度不足

现阶段在大力的推行轻钢结构预制装配式建筑，并且设立了相关的产业基地，但是在相关的装配式建筑政策，并不利于装配式建筑的发展和推广。例如，轻钢结构预制构件，需缴纳较高的税款，轻钢结构从设计到生产的施工需要高度的整合协调。但是我国现在的行业管理制度，在政策的基础上并不适合产业的设计和发展，对轻钢结构预制装配式建筑发展造成的阻碍作用。

2、装配式技术标准体系缺乏

轻钢结构预制装配式建筑的预制装配技术标准体系不够完整，在整个设计、生产、施工和验收的环节都没有完善的体系标准。虽然在西方发达有成熟的技术体系，但是因为社会制度体系的不同，不能照搬的装配式技术标准。这样不但不会促使我国轻钢结构预制装配式建筑的发展，还有可能造成制度上的违例。部分商虽然看到了轻钢结构预制装配式建筑的发展前景，但是其不具备构件的能力。所以我国要高度重视装配式建筑体系的构建和完善，为我国轻钢结构预制装配式建筑的发展提供动力。

3、产业管理不完善

我国具备轻钢结构预制装配式建筑构建生产能力的企业并不多，大部分企业没有一个完善的设计、生产的产业链，在装配式构件产品的方面存在技术上的不足，并且产业管理的方式与产品的需求不相适应。轻钢结构预制装配式建筑的应用成本虽然较传统的装配式建筑较小，但是构件生产基地的建设成本较大，技术的成本也相对较高，对轻钢结构预制装配式建筑的推广和发展造成了的阻碍。

4、人才的短缺问题

轻钢结构预制装配式建筑施工的技术要求非常的高，传统建筑施工劳动力市场没有的技术基础。虽然在具体施工前对相关的施工人员要进行技术的培训，但是其熟练度不足，严重影响到新疆钢结构施工的质量和进度。所以，现在我国急需解决装配式建筑施工人才缺乏的现状。

促使轻钢结构预制装配式建筑行业的产业化进程。