电厂钢结构工程
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电厂钢结构工程是一项技术的综合运用模式,在思考厂房结构的整体设计,突出适用性、钢结构韧性等一些特点,好的发挥出钢结构的整体设计方案,并通过实验性的分析,围绕整体特点和钢结构的实际运用特点,好的发挥初电厂厂房钢结构的整体优势。

1,分析电厂钢结构的整体特点

1.1结构自振特性

从电厂厂房的建造结构分析来看,主要包括有预埋件方面,主要包括稳定厂房结构,还有相应的柱子,在具体的运用上,主要采用H型钢,并通过具体的宽度来实现;在钢梁的要求上,主要采用C型钢和H型钢,适当考虑梁的跨度;同时采用C型钢的棒,一般使用槽钢,在瓦的使用上,可以使用单片瓦或者复合板,能起到隔绝泡沫和冬暖夏凉以及隔音的整体效果,具有结构自我控制的整体特点,能起到很好的实际效能。

1.2建造时间相对较短

相对于复杂性的结构设计,电厂钢结构设计具有建造时间短的优势,尤其是在钢结构搭建、整体设计层面,只要经过方案设计,能突出整体性能,在搭建的过程中,就不要考虑一些相对复杂的因素,可以直接进行结构运用,并且对其中的钢柱子、钢梁以及钢结构的基础设计都有充分考虑,钢结构屋盖以及砖墙维护等方面在过程的实际过程中都不要整体的复杂性考虑,减少了一些不需要的环节,因而增强了钢结构安装的性能,并减少了建造时间。

1.3整体优势相对突出

相对于民用建筑而言,电厂厂房钢结构设计具有多的整体优势,能形成好的优势和特点。

一是钢结构建筑施工工期短,相应降低投资成本;

二是钢结构建筑性能相对较强;

三是钢结构建筑质量轻,跨度大;

四是钢结构建筑投资低,经济实惠;

五是钢结构建筑搬移方便,回收,环保性好。

六是钢结构建筑广泛用于厂房、仓库、餐厅、体育馆、大型市场、休闲度假场所等。

能起到良好的实际效果。

2,分析电厂厂房钢结构安装的运用现状

在多层钢筋混凝土框剪结构的设计上,把握设计的主要点,分析梁柱以及刚接或者铰接相连促成的承载重量体系,在依据设计图纸和文件的前提下,把握设计图纸的客观需要,同时加强规范性施工和管理,读懂并理解设计图纸中的每一项内容,达到按图纸施工、依据图纸设计的目的,作好技术交底。根据建筑结构的实际需求,可以采用现浇式框剪设计,就是通过梁、柱、楼盖的钢结构需求以及特点结构的分析,增强建筑结构的整体性能,提升抗震能力,在实际建筑设计中可以广泛应用;同时,还可以整体钢结构设计,就是指梁、柱、楼板均为预制,这样可以减少工程的难度,提高工程的速度,但是,整体建筑质量的性能不强,抗震效果、漏水系统等会有偏差,可以结合地质条件进行考虑。

3,安装步骤

1.1立柱安装:为去除立柱长度制造中的误差对立柱标高的影响,吊装前,从牛腿上平面向下量1 m作为理论标高的截面,标出明显标记,用作调整立柱标高的基准。在立柱底板的上表面,标出通过立柱中心的纵横轴十字交叉线,用作立柱安装定位的基准。安装时将立柱上与基础上十字交叉线重合,先用水平仪以立柱上理论标高处的标记为准校正立柱的标高,然后用垫块垫实,拧紧地脚螺丝。再用两台经纬仪从两轴线方向校正立柱的垂直度,达到要求后使用双螺帽将螺栓拧紧。对于单根不稳定结构的立柱,可借助加风缆临时保护措施。对于设计有柱间支撑的立柱,可借助安装柱间支撑,以增强结构稳定性。

1.2吊车梁安装:吊车梁安装前,应对其进行检查,当变形不超限时才能安装。吊车梁单片吊装就位后应及时与牛腿用螺栓连接,并将梁上缘与柱之间的连接板连接,用水平仪和经伟仪照准调整,符合要求后将螺栓拧紧。

1.3屋面梁安装:屋面梁在地面拼装前应对构件进行检查,当构件变形不超限、螺栓连接摩擦面没有泥沙等杂物并确认摩擦面平整、干燥时,方可在地面拼装。拼装时采用无油枕木将构件垫起,构件两侧用木杠支撑,以增强稳定性。屋面梁的拼装以两柱间作为一单元,单元拼接后要检验:①梁的直线度;②与其它构件(例如立柱)联结的螺栓孔的间距尺寸。调整检验达到要求后,拧紧螺栓。

1.4附件安装:屋面檩条、墙檩条安装同时进行。檩条安装前,对构件的变形情况进行检查,如有超限进行处理,去除构件表面油污、泥沙等。将数根檩条作为一组,一起吊装,在一跨安装完毕后,检查檩条坡度。要求檩条的直线度控制在允许偏差范围内,否则利用连接螺栓(需要时加垫块)加以调整。

1.5复检调整、焊接、补漆:吊装完毕后对所有构件复检、调整,达到设计要求后,进行现场施焊,对构件油漆损坏处进行修补。


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