如何做好钢结构工程施工质量控制

随着钢结构在建筑业的广泛应用、钢结构工程建筑的大量涌现，钢结构施工技术人员加强学习有关钢结构工程的知识与管理内容，在钢结构工程施工过程中，以质量求生存、切实做好钢结构工程中的施工质量控制和管理，让钢结构工程的质量上一个新的台阶。

1钢结构工程施工管理

1.1制定详细施工组织设计。要加强两个方面的控制：一是制定施工方案时，进行技术经济分析和比较，力争在满足质量的前提下，缩短工期，降低成本；二是制定施工进度时，考虑施工工艺和施工顺序能否工程质量。可以说，施工组织设计是施工单位指导工程实施的技术性文件，施工组织设计编制的完善程度直接影响工程的质量进度。工程施工前要掌握的内容有：

（1）技术管理体系的建立。

（2）工程的培训。

（3）新工艺的应用。

（4）工程项目的针对性。

（5）质量、进度控制的措施和方法。

（6）施工计划（工期）的安排。

1.2安装质量的控制。钢结构的安装质量直接影响到工程质量，因此安装人员须仔细阅读施工图，认真计算工程量，作出工程进度计划并编制钢结构工程各工种的施工组织设计，作为钢结构安装指导性文件，施工前首先需对各种安装机械进行调试和检测，如扭剪型高强螺栓电动扳手的校验，螺栓及磨擦面抗滑移系数的现场试验，栓钉焊接工艺参数的确定（穿透焊、非穿透焊），现场气体保护焊接速度及工艺控制等，其次会同监理对进场的各构件进行质量检测，在吊装前再对各构件变形、几何尺寸、孔位及偏差作详细的检查并作好记录，及时将有关质量问题反馈给制作厂，做到有问题的构件决不安装，以满足工程质量。

1.3焊接质量的控制。钢结构工程的工地焊接和现场安装占一半以上的工程量，焊接质量不过关除引起隐患外，还会产生过大的变形及残余应力，严重影响钢结构工程质量。在施焊前需对整个工程的结构进行认真研究，充分理解，结合焊接力学的特点进行焊接顺序设计，采用结构对称、节点对称、对称焊接，先焊钢梁，后焊钢柱，对于梁的焊接要先焊顶层粱，且先焊梁一端，再焊梁的另一端，严禁两端同时焊接，柱的焊接过程在同一节点要两个人同时分别从对称的两面柱边100～150mm处转圈焊。对整个框架而言，柱、梁刚性接头的焊接顺序从整个的刚度中心开始，先形成框架，而后向外扩展继续施焊，以较大限度地减少残余应力及变形。柱与梁的焊接，对梁而言，应采取相隔一梁进行焊接，避免梁的两端同时焊接受热，在梁中产生较大的收缩应力。当一节柱有三层时应先焊磺梁，再焊底梁，然后焊中间梁，以满足柱的垂直度。对柱而言，应在柱的两侧同时对称焊接，柱与柱的焊接要采用两名或四名焊工对称转圈焊接。在焊接过程中注意柱梁标高、水平度、垂直度的测量观测，发现异常情况及时暂停，分析原因，及时改变焊接顺序进行处理，对每层的每个作业区的焊接施工要做详尽记录，以总结变形规律，综合进行防变形处理。为了焊接质量，及时检查焊接的完整性，防止漏焊，要督促检查探伤人员的工作，按顺序完成整个焊接工序。

1.4钢结构除锈及涂装工程。钢结构除锈和涂装是目前钢结构工程最易忽视的环节。钢结构除锈分为人工除锈和机械除锈，施工人员要根据图纸要求以及除锈等级采用不同除锈方法。涂刷工程质量的控制应做到在钢结构涂刷前，涂刷的构件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等异物，涂刷遍数和厚度应符合设计要求。对涂装材料有合格证，涂料涂装工程由消防部门批准的施工单位施工。

1.5做好验收工作，注重对质量问题的处理。在钢结构工程施工过程中。不但要做好各分项工程的验收工作，还要加强施工过程中的检查、检测，特别是对隐蔽部分的检查，严格控制各个施工环节的质量，做好质量交接记录，这样才能避免质量事故的出现和扩大，钢结构工程的施工质量。在出现质量问题后，首先应立即停止施工，组织技术人员进行分析，找出原因，制定专门的处理措施后方可继续施工，再次施工时，应对施工人员重新进行技术交底，对有重大质量问题或隐患的部分，坚决拆除重新施工，质量问题的再次出现。

2施工过程中应加强管理工作

任何时候，工作总是企业的控制点。很显然，企业的工作多地体现在具体的产品制造过程中。工作不能只存在于制造过程中的某个环节，而应贯穿于全过程。