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钢筋桁架楼承板
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钢筋桁架楼承板的施工过程大致如下:弹簧线,透明板,起重,布板,切割,压...
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钢筋桁架与底板通过电阻点焊连接成整体的组合承重板叫做钢筋桁架楼承板。

优点:实现了机械化生产,有利于钢筋排列间距均匀、混凝土保护层厚度一致,提高了楼板的施工质量。装配式钢筋桁架楼承板可显著减少现场钢筋绑扎工程量,加快施工进度,实现文明施工。装配式模板和连接件拆装方便,可多次重复利用,节约钢材,符合节能环保的要求。提高了劳动生产率,降低了产品成本,并编制了产品生产企业标准、设计手册和节点构造图集以及施工手册。该产品通过土木工程测试中心检测,并经过多项工程应用,各项性能可以满足现浇钢筋混凝土楼板承载力和变形的要求。

钢筋桁架楼承板的施工过程大致如下:弹簧线,透明板,起重,布板,切割,压制,侧面焊接,端部焊接,孔保持,堵塞,验收,螺柱,布筋,嵌入,浇铸和保养。当然,这么多的过程离不开良好的劳动,下面的过程也可以根据现场的实际情况另行处理。有两类劳工,

该小组负责物料运输,包括物料清洁,反向运输,直到按照施工进度将钢筋桁架楼承板准确地吊到施工现场为止,其中包括5名重物搬运人员;

二组负责铺设,包括布筋,切割,安装和打孔。每三人一组负责一个节点,四人团队同时在同一层工作。在下一个工作程序中,应在绑扎钢筋和浇筑混凝土时指派专门人员加强对铺设地板的维护。这是通过以下方式完成的:

(1)首先在铺装区域弹出钢梁的中心线,主梁的中心线是铺设地板固定位置的控制线。底板的重叠宽度由主梁的中心线控制,并确定底板和钢梁之间的焊接点。副梁的中心线将确定穿透焊接螺柱的焊接位置。由于在铺设钢筋桁架楼承板后很难观察到次梁法兰的特定位置,因此应将次梁法兰的中心线和宽度反弹到主梁的中心线上,并且该中心线固定螺栓时,副梁法兰的宽度应在副梁表面的钢筋桁架楼承板上弹回。

(2)钢筋桁架楼承板应按照堆场内的物料清单清理干净,并标有序列号。应明确区分层,区域和编号,并用记号笔标记,然后无误地运到指定的施工现场。

(3)吊装过程中使用了软吊索,以满足钢筋桁架楼承板不会整体变形并且不会局部磨边。多层钢结构设计中一般采用3层柱的安装过程,(单层不用多说)安装底板和钢结构柱的梁梁同步施工,至少3层应有所不同。因此,在吊起钢筋桁架楼承板时,只能将壳体拧入上梁和立柱之间,并且应在梁和立柱之间分层控制立管。

(4)应使用等离子切割机或木板切割钳切割边缘和角落。切割放样时,剩余量应控制在5mm以内。浇筑混凝土时应采取措施防止浆液泄漏。

(5)用钳子压住钢筋桁架楼承板和钢筋桁架楼承板的侧板之间的连接,从而将整个板连接在单个钢筋桁架楼承板之间。首先点焊楼承板的侧面,然后固定两端并用螺栓和钉子固定。

(6)加强混凝土养护。


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